铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上，每20米在基槽一侧的侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线，U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按线校正砼U型渠一侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回填土固定，砼U型槽在接头处须留设30mm宽的缝隙，按此铺设后待一周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙一定要灌实，抹平。勾缝后加强养护，专人负责！，保持。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽潍坊U型排水槽开挖略宽于结构尺寸10—15cm，U型槽安装后潍坊混凝土U型槽无实际利好支撑高价情略显虚空的购物车里都有什么两侧同时对称分层回填，严格分层厚度，采用自制木夯人工夯实。基坑开挖注意事项按设计图纸进行测量放线，定出开挖边界线，标明开挖深度坡率，放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等，人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等，清除物于指定地点堆放。基坑开挖前，做好顶部截水沟，同时做好施工现场排水，保证排水畅通，确保基坑无积水。挖方边坡开挖至设计先1-2m范围时，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。材料水泥采用标号45的普通硅酸盐水泥，每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明，并进行试验，如试验不-合格，严禁使用！，并迅速清理出场。潍坊模板的架立应按测量放样放出的点位进行，模板表面要平整，其相邻板块间的平整度，整体模板的平直度、结构尺寸、轴线位置都应符合设计要求，偏差在“水电水利工程模板施工规范”(DL/T5110-200允许范围内，模板板面清洁并涂刷人工树脂脱模剂，甲基硅树脂！，该类脱模剂为长效脱模剂，〈耐磨耐水〉，使用后表面光滑，不会留斑点和杂色。模板的拼！缝处粘贴以发泡塑胶材料以防止接缝漏浆。开挖基槽排水沟承载能力与构筑排水沟地基基槽有着直接关系。一定承载要求的排水沟，必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。果洛。断面土方回填：由于灌溉渠u型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟-采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可模板，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中要体现的综合管理水平，体现良好的精神面貌。二、抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。经常进行现场文明施工检查活动，对场区材料堆放与管理，安全、消防保卫，生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。保证施工现场道路畅通、平坦、整洁，防止粉尘飞扬，场内排水畅通，各类建筑设施布置规划有序。施工组织力求均衡，加强计划的落实，[建筑、弃土等及时清运到指定的弃土地点]，工完料尽，保持良好的施工环境。进入工地一律戴安全帽，各施工管理人员学分不达标，变专！潍坊混凝土U型槽无实际利好支撑高价情略显虚空这成“真”了将戴不同颜色的工作帽以示区别，从而便于管理。操作：将管口凿毛，除去灰粉，粗骨料，用砂浆填，入管缝并压实，表面略低于管外。皮接着刷水泥素浆一道，宽8—15厘米，用抹子抹层管箍，只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第二层管箍，形成弧形接口，用抹子赶光压实，表面不露砂潍坊混凝土U型槽无实际利好支撑高价情略显虚空举业文明礼仪座。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基的一段没有接口材料，故应单独处理，清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后用湿纸覆盖，3—4h后加一层草袋片设专人浇水养护。
加强劳保用品管理，按国家劳动保规定，现场绑扎成型模板采用组合钢木模板。U型槽边墙高度大于3米的槽体混凝土分两次浇筑:次浇筑底板及下梗肋以上200mm的部分；第二次浇筑边墙。水平施工缝结合面采用遇水橡胶条，汽车泵浇筑。使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期以确保框架整体防水性能。混凝土使用商品混凝土，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。欢迎来电。分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平各工作层应相互错开，不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能使用，石料挤浆要符合要求，不能无砂浆，宽度要一致不能有假缝，当分几段同时砌筑时！，相邻高差不大于1。2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂，将垫层砂浆：与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.在。砂浆凝固weifang前将外露缝勾好，<勾缝深度不小于20mm若不能及时勾缝>，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备.所有缝隙均应填满砂浆.沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过3个月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过40mm，粒径小于5mm颗粒含量不大于5%，压碎值≤30%，针片状颗粒含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，并初步固定模板;在各（分仓点测定模板顶面高程）在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的测量桩，形成道面水泥混凝土-测量网，坐标和高程经闭合检验，精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。u型槽端面应平整并与其轴线垂直。
振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋weifanghunningtuuxingcao件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点hunningtuuxingcao震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水；养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得-少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。资产。第五节技术组织措施本工程施工期需经历冬季、雨季，对于这些特殊气候条件下施工，采取以下措施：冬季低温施工措施：l、土方填筑工程：、取土料区应事先开好排水沟和截水沟，排除积水降低水位，，填筑面也应做好排水工作。模板接缝处理采用嵌软橡皮等措施，确保安装质量符合规范要求。砼坍落度的检查，每班应在机口取样进、weifan行四次，仓面取样进行两次。严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全≦措施。潍坊浇筑过程中防止将冰雪≧冻块带入仓内。、砼浇筑结束后，应立即用薄膜或草包覆盖，特别要注意新老砼结合处和边角部位，并经常以温度计测量砼表面温度-，以观察保暖效果并可及时采取措施。、严格拆模时间，一般在低温期砼强度小于允许受冻的临界温度不宜拆模。、必要时采取砼内掺加早强剂等措施。浆砌石工程：、砌筑用块石应提早在天气温和晴好时冲洗干净备用，在砌筑前应注意去除块石|上的冰冻，砌筑过程中应防止将冻块带入砌。、在低温度0－5℃时，砌筑作业应weifanghunningtuuxingcao注意表面保护，低气温在0℃以下应停止砌筑。混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓。筒。为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量试拌确定。每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。操hunnin作：将管口凿毛，除去灰粉，粗骨料，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着刷水泥素浆一道，宽8—15厘米，用抹子抹层管|箍只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第二层管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基的一段没有接口材料，故应单独处-理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后，用湿纸覆盖，3—4h后加一层草袋片，设专人浇水养护。
